Wir bieten professionelle
Hersteller von Elektromotor-Schreddern
Obwohl wir die weltweit modernsten und vollständigsten Maschinen für das Recycling von Altmotoren anbieten, reicht dies manchen großen Motorrecyclingunternehmen noch immer nicht aus. Daher hat 3T eine neue Motorrecyclinganlage auf den Markt gebracht, die den Bedarf derjenigen erfüllt, die viele unterschiedliche Arten von Altmotoren verarbeiten möchten.
Elektromotor-Schredder-Anlagenfabrik
Die moderne Zerkleinerungsanlage für Elektromotoren von 3T kann alle Arten von Altmotoren verarbeiten, von klein bis groß. Die Produktionslinie besteht aus Zerkleinerern, magnetischen Trenngeräten, Förderbändern, Staubentfernungssystemen, Schaltschränken und Trennsystemen und bildet somit eine komplette Prozesslinie.
Für ein optimales Recycling muss das Motorgehäuse dieser Maschine vor dem Einsetzen in die Produktionslinie entfernt werden. Dieser Schritt kann mit einfachen Werkzeugen und Geräten durchgeführt werden. Wir können Ihnen entsprechende Anleitungen und Ratschläge geben.ele
Produktionslinie für Motorrecycling BSP-200
| Modell | Motorrecycling-Produktionslinie BSP200 |
|---|---|
| Nennleistung | Ca. 155 kW |
| Motorspannung | 380 V/Kundenspezifisch |
| Verarbeitungsbereich | 50-250 MM |
| Kapazität | 1800-2200 kg/Std. |
| Maschinengröße | 15000*58000*4500MM |
Zerkleinerungsanlage für Elektromotoren
(Welche Arten von Motorrecyclinganlagen gibt es?)
Recyclinganlage für Elektromotorstatoren
Recyclinganlage für Elektromotorrotoren
Recyclinglinie für ganze Schrottmotoren
Welche Arten von Motoren können mit der BSP-200-Motorrecyclinganlage verarbeitet werden?
Im Gegensatz zu herkömmlichen Motordemontagemaschinen verwendet unsere BSP-200-Schredderlinie für Elektromotoren das Zerkleinern von Motoren als Recyclingmethode. Diese Produktionslinie zur Motortrennung wurde speziell für Motoren mit einem Statordurchmesser unter 150 mm entwickelt und verarbeitet effizient verschiedene Motoren aus Haushaltsgeräten, Elektrowerkzeugen usw. Das Endprodukt dieses Prozesses enthält wertvolle Materialien wie Kupfer, Eisen und Kunststoff.
Struktur der Motorenrecyclinganlage BSP-200
Die Produktionslinie für Motorstatorbrecher kann je nach Prozessablauf in folgende Komponenten unterteilt werden:
Die Motorrecyclinganlage BSP-200 verfügt über zwei Brecher, einer davon ist für die Vorzerkleinerung von Elektromotoren mit ca. 90 kW zuständig; der zweite Brecher hat ca. 45 kW und ein eigenes Staubentfernungssystem. Wird hauptsächlich zum Zerkleinern aller Arten von kleinen Altmotoren verwendet.
Ein Lufttrennungssystem wird verwendet, um Metalle und Nichtmetalle mit unterschiedlichem Gewicht zu trennen. Hier ist ein Saugventilator installiert, der den gesamten Staub durch den Luftkanal zum Staubsammler zieht.
- Der Kupferauslass ist ein doppelschichtiges dimensionales Trennvibrationssieb zur Trennung verschiedener Materialien
- Der nichtmetallische Auslass ist ein zweischichtiges Vibrationssieb zur Dimensionstrennung von nichtmetallischen Materialien.
Die Magnetscheidevorrichtung wird verwendet, um Trennen von Eisenmaterial und Kupferdraht.
Der Staubsammler besteht aus einer Box, einem Saugrohr und einem Stoffbeutel und dient zum Auffangen aller Arten von leichtem Staub.
Das elektronische Steuersystem wird verwendet, um die Verbindung und Einzelbewegung jeder Komponente in der Motorrecyclinganlage zu steuern und den Betrieb jeder Komponente zu diagnostizieren. (Durch einen Sanftanlauf kann der Motor besser geschützt und seine Lebensdauer verlängert werden. Gleichzeitig kann die Schwingungsfrequenz der Vibrationssiebung durch einen Frequenzumsetzer gesteuert werden, der besser genutzt werden kann und den Trenneffekt verbessert.)
Das Förderband ist eine Nylon-Flachbandstruktur, die von einem 1,5-kW-Motor angetrieben wird. Unter dem Nylon-Flachband befindet sich eine Reihe rotierender Stangen, die das Flachband stützen. Es wird verwendet, um kleine Metallstücke vom Schredder zum zweiten Schredder zu transportieren.
Aktenvernichter
Luftabscheidersystem
Brecher
Rütteltisch
Fließband
Staubsammelsystem
Wie funktioniert die Motorrecyclinganlage?
Schritt 1
Schritt 2
Schritt 3
Zerkleinern – Zerkleinern Sie Altmotoren in kleine Stücke.
Magnetische Trennung – Entfernen Sie weggeworfene Eisennuggets.
Lufttrennung – Trennen Sie Kupfergranulat und anderes Granulat.
Wählen Sie 3T, wählen Sie Vertrauen und Qualität!
Als Kunde können Sie 3T voll vertrauen. 3T verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam für die Herstellung aller Arten von Motorrecyclingmaschinen, wie zum Beispiel normale Recyclingmaschine für Elektromotoren, Kompressor-Recyclingmaschine, Transformator-Recyclingmaschine, Recyclingmaschinen für Automotoren und so weiter, in der Lage, alle Arten von Motorrecycling-Produktionslinien selbst zu entwickeln. Ganz gleich, welche Anforderungen Sie an Motorabwrackmaschinen haben, wir werden Ihnen von ganzem Herzen zufriedenstellende Produkte und Dienstleistungen bieten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über uns zu erfahren:
Was haben Kunden gesagt?
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